Qingdao – Tenaris

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Le nouveau site de production Tenaris à Quingdao, en Chine, a été conçu autour des lignes de production qui emploient des machines avec un niveau élevé d’automation. Le vrai défi a été cependant de le concevoir en sorte qu’il soit réalisable en Chine avec des composants différents et des pratiques constructives et techniques d’installation locales, en plus d’une ingénierie orchestrée entre l’Italie et la Chine.

Les fouilles des structures souterraines ont révélé la présence de structures de granit dans le sous-sol, ce qui a nécessité l’utilisation de 160 kg d’explosif pour le concassage.

A l’intérieur de la structure d’abri, l’espace-abri pour l’équipement à bord de laquelle il y a des zones de travail, il a été conçu pour recevoir de l’air comprimé et le système de production d’eau déminéralisée.

Le revêtement externe a été réalisé avec des panneaux anticorrosion de 6000 m2.

Description du projet

Tenaris est le plus grand producteur et fournisseur mondial de tubes en acier destinés au secteur de l’énergie et à d’autres applications industrielles. La nouvelle usine de Qingdao fait partie d’un site industriel existant. Destiné à la production de composants pour l’industrie automobile, le projet a nécessité une conception particulière des zones de production autour des machines spéciales, déjà utilisées en Europe.

Les machines des lignes de production nécessitaient un haut niveau d’automatisation pour être connectées, ce qui nécessitait l’étude d’un bâ timent ad hoc capable de s’adapter aux besoins des machines. Une adaptation faite par des ingénieurs italiens puis soumise à approbation en Chine. La vraie difficulté n’était pas la simple conception, mais de faire en sorte qu’elle soit réalisable en Chine avec des composants différents et des habitudes constructives et l’ingénierie locale des installations.

La phase de construction a alors des surprises réservées: le terrain choisi pour la construction avait les structures de granit dans le sous-sol qu’ils devaient être écrasés et retirés pour la construction des fondations, qui a été suivie par la levée et le positionnement des colonnes principales et poutres de raccordement. L’intérieur a également fourni une structure pour le pont roulant et des poutres de renforcement réticulaires. Une fois cette phase terminée, les poutres et les planchers ont été montés. Les travaux de peinture intumescente pour la structure primaire et secondaire ont été réalisés simultanément à l’assemblage des structures du bureau principal. Enfin, le revêtement extérieur en revêtement anti-corrosion a été posé et des puits de lumière et des fenêtres ont été placés pour recevoir un éclairage naturel et une ventilation de sécurité.

La structure interne comprend également un abri (espace abri pour l’équipement à bord de laquelle il y a des zones de travail et des instruments de mesure pour le maintien et le contrôle des conditions atmosphériques instantanées et eau traitée) aptes à recevoir un système de génération d’air comprimé et d’eau déminéralisée. Conçu, fabriqué et transporté par le personnel, il contient un compresseur Atlas Copco, une batterie de filtres jusqu’à totale d’abattage et un réservoir de collecte d’air CCC certifié selon la norme chinoise, tous pris en charge par un circuit d’acier inoxydable et de tubes filetés et fixé à la cabine.

Catégorie – Industrial
Client – Tenaris
Photos de – n.c.

Details & Info

Le nouveau site de production Tenaris à Quingdao, en Chine, a été conçu autour des lignes de production qui emploient des machines avec un niveau élevé d’automation.